作者：長城小編 添加日期：2021-10-12 查看次數(shù)：
大型鑄件屬鑄造工藝產品，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄件的質量好壞對于機械設備的影響還是非常大的，不僅要保證產品質量，同時外觀質量也要有所關注。
目前市場上很多的鑄造廠家，鑄造產品多樣，如輪帶、齒圈等等，由于形狀、結構不同，鑄造工藝也有不同，但大多數(shù)都是采用澆注的方式，而在澆注的過程中出現(xiàn)的開裂、粘砂、沖砂等缺陷是較為常見的，因此就會導致鑄件的外觀質量變差，這樣會加大精整的工作量，而且與其他鑄鋼件廠家的產品外觀相比就會有很明顯的區(qū)別。
新鄉(xiāng)長城機械回轉窯廠家提醒大家，在加工輪帶、磨輥磨盤等鑄鋼件時，一定要注意一下幾點：
1、型砂與砂芯的粒度較粗，而且緊實度低;
2、涂料選擇較差，而且涂層的厚度不均勻，涂料會出現(xiàn)剝落;
3、澆注溫度還有高度過高，液動壓力比較大;
4、上箱或者是澆口杯度過高，液體靜壓力過大;
5、型砂與芯砂含有的著附物較多，且耐火度低，導熱性差;
6、型砂與芯砂含有回用砂較多，燒結溫度低;
7、開箱落砂晚，就會形成固態(tài)熱粘砂，特別是一些厚大的鑄件與高熔點合金鑄件;
8、金屬液體流動性比較好，但表面張力低;
9、澆注系統(tǒng)與冒口處理不當，形成局部過熱;
以上就是新鄉(xiāng)長城機械回轉窯廠家的講解，希望能幫助到大家。如果您有單重1噸以上的大型鑄鋼件要加工，無論是回轉窯輪帶、齒圈，還是磨盤磨輥，都可以聯(lián)系我們哦!
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